03
Produksi pelat
Pemotongan laser, pengepresan, dan pembentukan pelat perpindahan panas.
TEKNOLOGI PERPINDAHAN PANAS PELATDIREKAYASA UNTUK EFISIENSI.
DIREKAYASA UNTUK EFISIENSI.
DIBUAT UNTUK KEANDALAN JANGKA PANJANG.
Penukar panas pelat berkinerja tinggi dan suku cadang pengganti yang cocok secara presisi—dirancang sesuai kondisi operasi Anda.
01Efisiensi tinggi02Kinerja andal03Dukungan global
01UNIT BERGASKETMudah dirawat
02UNIT BRAZINGEfisiensi ringkas
01 / 0220+Tahun pengalaman manufaktur100+Pasar global yang dilayani5000+Pengalaman proyek yang berhasil24/7Dukungan respons teknis
01 · PRODUK
A · UNIT LENGKAP
Penukar panas pelat lengkap
Dikonfigurasi untuk proyek baru, peningkatan sistem, dan perluasan kapasitas.
UNIT LENGKAPPenukar panas pelat dengan gasket
Unit yang mudah dirawat untuk aplikasi industri, HVAC, kelautan, pangan, dan energi.
Lihat model dan spesifikasi ↗
UNIT LENGKAPPenukar panas pelat brazing
Unit ringkas dengan efisiensi tinggi untuk HVAC, pompa kalor, dan refrigerasi.
Lihat model dan spesifikasi ↗B · SUKU CADANG
Pelat dan gasket penyegel
Diidentifikasi berdasarkan merek, model, dimensi, pelat nama, dan foto produk.
SUKU CADANGPelat penukar panas
Tersedia dalam baja tahan karat, titanium, paduan nikel, dan bahan lain yang sesuai dengan kondisi operasi tertentu.
Lihat model dan data teknis ↗
SUKU CADANGGasket penukar panas
Tersedia dalam NBR, EPDM, FKM, dan senyawa lain yang dipilih sesuai dengan kondisi operasi.
Lihat model dan data teknis ↗
SUKU CADANGPelat bingkai tetap
Main stationary frame plate carrying the process connections and plate pack.
Lihat model dan data teknis ↗
SUKU CADANGTightening bolts, nuts and washers
Load-bearing fasteners used to compress the plate pack to the specified tightening dimension.
Lihat model dan data teknis ↗
SUKU CADANGCarrying bar and lower guide bar
Upper and lower rails that suspend, align and guide plates and the movable pressure plate.
Lihat model dan data teknis ↗
SUKU CADANGFlanges and connection nozzles
Process connections linking the exchanger ports to the plant piping.
Lihat model dan data teknis ↗
SUKU CADANGPort liners and connection rings
Corrosion-resistant inserts separating the process fluid from the carbon-steel frame opening.
Lihat model dan data teknis ↗02 · MANUFAKTUR
Dari pelat dan gasket hingga perakitan unit lengkap.
Dokumentasi produksi nyata menunjukkan tahap utama pembuatan penukar panas pelat CHENHE.
04
Produksi gasket
Produksi, penyelesaian, dan penyimpanan gasket penyegel menurut jenisnya.
06
Perakitan paket pelat
Pelat dan gasket penyegel dicocokkan lalu dirakit menjadi satu paket lengkap.
07
Perakitan unit lengkap
Penukar panas pelat bergasket dirakit di bengkel produksi.
03 · APLIKASI
Pemanasan, pendinginan, dan pemulihan panas industri.
Berikut adalah aplikasi umum. Pemilihan akhir bergantung pada fluida, suhu, laju alir, tekanan, penurunan tekanan, dan persyaratan higienis.
SOLUSI INDUSTRI UNGGULAN
Lihat semua aplikasi ↗Lihat penerapan penukar panas pelat dalam sistem nyata
01
HVAC & Energi Distrik
Pemanasan distrik, pemisahan air dingin, air panas, dan pemulihan panas.
Jelajahi solusi ↗
02
Refrigerasi & Pompa Kalor
Penguapan, kondensasi, penghematan energi, dan pemulihan panas sistem.
Jelajahi solusi ↗
03
Kelautan & Lepas Pantai
Pendinginan sentral, air jaket, dan pendinginan minyak pelumas.
Jelajahi solusi ↗
04
Makanan & Minuman
Pasteurisasi, pendinginan proses, air panas, dan pemulihan panas.
Jelajahi solusi ↗INDUSTRI LAINNYA
Aplikasi perpindahan panas industri lainnya
Ini adalah aplikasi tambahan; spesifikasi peralatan dikonfirmasi berdasarkan kondisi operasi nyata.
01FarmasiPengendalian suhu larutan proses, air injeksi, dan produk antara
02PermesinanPendinginan cairan quench, larutan pelapisan, pelumas, dan peralatan
03Kaca & SemenAir pendingin peralatan, sistem pelumasan, dan pemulihan panas limbah
04Industri kimiaPerpindahan panas untuk asam, alkali, garam anorganik, dan lini produksi
05TekstilPemulihan panas cairan limbah dan pendinginan viscose serta larutan alkali
06Logam NonferrousPendinginan elektrolit, larutan induk, dan minyak pengerolan
07Pembangkit Nuklir & TermalPendinginan air peralatan, generator, dan minyak transformator
08Minyak & LemakPemanasan atau pendinginan minyak nabati, gliserin, dan minyak emulsi
09Pulp & KertasPemulihan panas larutan pemutih, larutan alkali, dan cairan limbah
04 · PROYEK NYATA
Dokumentasi proyek dari instalasi nyata.
Lihat penukar panas pelat yang beroperasi di gedung publik, pabrik petrokimia, dan sistem industri baja.
Lihat semua studi kasus ↗
Pemerintah Kota Changzhou
Beberapa penukar panas pelat bersegel dipasang di pabrik energi bangunan untuk perpindahan panas dan pemisahan hidrolik antara sirkuit yang independen.
Lihat proyek ↗
Jiangsu Sailboat Petrokimia (Lianyungang)
Banyak penukar panas pelat yang disusun secara paralel dalam jaringan proses untuk kondisi operasi terkonsentrasi, jejak yang ringkas, dan perawatan yang dikelompokkan.
Lihat proyek ↗
Pabrik Baja Maanshan
Penukar panas pelat ber-gasket yang terintegrasi ke dalam jaringan pendinginan pabrik baja menyediakan sambungan termal yang kompak dan mudah dirawat untuk peralatan yang membutuhkan.
Lihat proyek ↗05 · FAQ
Pertanyaan tentang penukar panas pelat
Jawaban praktis tentang pemilihan, rentang desain, material, dan masalah perawatan umum.
Bagaimana memilih penukar panas pelat yang tepat?
Pemilihan dimulai dari kondisi operasi nyata: suhu masuk/keluar sisi panas dan dingin, laju alir, sifat fluida, tekanan, penurunan tekanan yang diizinkan, serta persyaratan sambungan.
Berapa rentang tekanan yang dapat ditangani penukar panas pelat?
Rentang umumnya hingga 2,5 MPa untuk unit bergasket, 4,0 MPa untuk unit brazing, 6,0 MPa untuk unit las penuh, dan 2,5 MPa untuk unit semi-las. Batas akhir bergantung pada model dan material.
Berapa rentang suhu yang tersedia?
Rentang umumnya adalah 0–180°C untuk unit bergasket, 0–200°C untuk unit brazing, 0–350°C untuk unit las penuh, dan 0–180°C untuk unit semi-las.
Material pelat apa yang umumnya tersedia?
Material umum meliputi baja tahan karat 304 dan 316L, titanium, Hastelloy, dan 254SMO. Pemilihan bergantung pada korosi, suhu, dan persyaratan higienis.
Material gasket apa yang umumnya tersedia?
Pilihan umum meliputi EPDM, NBR, HNBR, dan FKM, serta pilihan berbahan fluorin, PTFE, dan silikon untuk kondisi operasi tertentu.
Apa penyebab kebocoran internal atau eksternal?
Kebocoran eksternal umumnya terkait gasket yang menua, rusak, atau tertekan tidak tepat. Kebocoran internal dapat menandakan pelat retak atau rusak.
Apa yang harus dilakukan jika kinerja perpindahan panas menurun?
Penyebab umumnya adalah kerak atau penyumbatan di antara saluran pelat, laju alir di luar rancangan, atau perpipaan yang tidak tepat. Periksa data operasi, lalu inspeksi dan bersihkan paket pelat.
HUBUNGI CHENHE
Punya data operasi atau model peralatan yang ada?
Kirim data yang Anda miliki; tim teknis CHENHE akan membantu menentukan langkah berikutnya.
Minta penawaran ↗