TEKNOLOGI PERPINDAHAN PANAS · DIBUAT DI TIONGKOK
Bahasa Indonesia
04
MANUFAKTUR & KUALITAS

Dikendalikan kualitasnya melalui setiap tahap produksi.

Dari bahan masuk hingga persiapan akhir, setiap tahap produksi ditinjau berdasarkan konfigurasi produk yang telah dikonfirmasi dan persyaratan proyek.

CATATAN PRODUKSI NYATA

Delapan tahap utama manufaktur.

Urutan produksi dan foto pabrik yang sama yang ditunjukkan di halaman Cina, dari persiapan cetakan hingga pengiriman unit lengkap.

Desain dan pembuatan cetakan
01

Desain dan pembuatan cetakan

Cetakan dirancang, diproses dengan mesin, dan dipersiapkan untuk model produk dan geometri pelat yang ditentukan.

Bahan baku dan bagian setengah jadi
02

Bahan baku dan bagian setengah jadi

Bahan pelat, bahan kerangka, dan bagian setengah jadi terkait dipersiapkan dan diproses sesuai dengan rencana produksi.

Produksi pelat
03

Produksi pelat

Pelat dipotong dengan laser, ditekan sesuai bentuk, dan diperiksa untuk dimensi serta kondisi permukaannya.

Produksi gasket
04

Produksi gasket

Paking penutup dicetak, dipangkas, disortir, dan diperiksa kualitas pembentukannya.

Pelat dan komponen rangka
05

Pelat dan komponen rangka

Pelat tekanan tetap dan bergerak, batang panduan, serta komponen terkait dikerjakan dengan mesin.

Persiapan pelat dan gasket
06

Persiapan pelat dan gasket

Gasket yang sesuai dipasang pada pelat yang benar sesuai dengan model dan kondisi operasi.

Perakitan unit lengkap
07

Perakitan unit lengkap

Rangka, paket pelat, sambungan, dan pengikat dirakit menjadi unit lengkap.

Persiapan pengiriman
08

Persiapan pengiriman

Unit yang selesai, aksesori, perlindungan transportasi, dan dokumen pengiriman diperiksa sebelum dikirim.

RENCANA KENDALI

Verifikasi dari bahan hingga pengiriman.

Foto produksi nyata menunjukkan tahapan utama yang digunakan untuk mengontrol bahan, bagian, perakitan, dan persiapan pengiriman.

Bahan baku baja tahan karat disiapkan untuk inspeksi
01

Bahan masuk

Tipe material, ketebalan, dan identitas lot produksi diperiksa sebelum produksi.

Peralatan pemesinan presisi CHENHE
02

Mesin presisi

Bingkai dan komponen sambungan yang diproses mesin diperiksa sesuai dengan gambar yang berlaku.

Press pembentukan pelat dan pengendalian produksi
03

Kontrol produksi pelat

Profil pelat, geometri port, dan permukaan yang dibentuk diperiksa selama produksi.

Lini produksi gasket penukar panas
04

Kontrol produksi gasket

Senyawa, kualitas pencetakan, garis besar, dan rincian pemasangan ditinjau untuk model yang diperlukan.

Perakitan penukar panas pelat dan pemeriksaan akhir
05

Perakitan dan inspeksi akhir

Urutan pelat, penyelarasan bingkai, kondisi pengetatan, dan penampilan produk diperiksa sebelum dilepaskan.

Penukar panas pelat yang selesai diproduksi siap untuk dikirim
06

Persiapan sebelum pengiriman

Unit yang telah selesai dan bagian-bagian yang menyertainya diperiksa dan dipersiapkan untuk transportasi yang terlindungi.

MULAI KEGADANGAN

Apakah memiliki kondisi operasi—atau nomor model?

Kirim salah satunya. Tim teknis kami akan menangani sisanya.

Minta penawaran
Hubungi melalui WhatsApp